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案例

    水泥廠節(jié)能解決方案

    阿榮旗某水泥有限公司擁有一條4500t/d新型干法水泥熟料生產(chǎn)線,三條Ф3.2m水泥粉磨系統(tǒng),各項生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)濟指標(biāo)在同行業(yè)中居**水平,并配套一臺10MW的純低溫余熱電站,主要生產(chǎn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥,年產(chǎn)熟料120萬噸,水泥180萬噸,生產(chǎn)線負(fù)荷分為原料調(diào)配、生料、窯尾、窯頭、水泥、包裝等工序。

    該公司已在多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)加裝了監(jiān)測儀表,實現(xiàn)了對各個車間、工段的能耗監(jiān)控,公司采用阿米巴經(jīng)營管理模式,但是生產(chǎn)經(jīng)營過程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)并沒有真正加以利用,只是從整體上統(tǒng)計各車間的整體能耗,針對單體設(shè)備的節(jié)能改造項目也很多,取得了一定的節(jié)能效率,但節(jié)能設(shè)備的投入是否發(fā)揮節(jié)其**效能,也無法客觀的佐證,也無法為生產(chǎn)線的穩(wěn)定和節(jié)能降耗提供數(shù)據(jù)支撐。


    水泥廠.jpeg


    結(jié)合現(xiàn)場能源使用現(xiàn)狀、系統(tǒng)建設(shè)的基礎(chǔ)條件以及各級領(lǐng)導(dǎo)對系統(tǒng)建設(shè)的要求,經(jīng)過我公司專業(yè)節(jié)能技術(shù)團隊的現(xiàn)場充分論證分析,為該公司量身打造了一套,智能優(yōu)化節(jié)能系統(tǒng)解決方案。20198月項目正式投運,通過能源管理系統(tǒng)從設(shè)備運行優(yōu)化、工藝管控優(yōu)化、管理策略優(yōu)化三個層面對該企業(yè)提供***節(jié)能改進措施。在企業(yè)根據(jù)提出的改進措施完成節(jié)能改造后,帶來了**的節(jié)能經(jīng)濟效益。

    直接節(jié)能效益

    設(shè)備運行優(yōu)化節(jié)能

    電動機經(jīng)濟運行

    通過節(jié)能系統(tǒng)分析診斷中的電動機經(jīng)濟運行模塊,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場生料磨循環(huán)風(fēng)機、立磨主電機、高溫風(fēng)機、窯尾排風(fēng)機均存在無功損耗過大,功率因數(shù)較低現(xiàn)象,后續(xù)通過增加進相器進行就地補償并及時對電機進行維護,功率因數(shù)達到0.95以上,降低無功損耗20%-30%,實現(xiàn)了12/年的節(jié)能收益。


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    工藝管控優(yōu)化節(jié)能

    設(shè)備對比分析

    通過節(jié)能系統(tǒng)類比分析功能,對比近1年空壓機運行數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)空壓站1#空壓機132KW2#空壓機132KW卸載時間非常長,而且運行電流明顯比同類型空壓機運行電流大6A左右,反饋給執(zhí)行者并給出意見和建議后,企業(yè)通過后續(xù)的改進,在保證生產(chǎn)的情況下,避免了空壓機卸載時間,也改進了空壓機的運行效率,減少了損耗,實現(xiàn)了8/年的節(jié)能收益。

    通過節(jié)能系統(tǒng)時比分析功能,在一個月的時間里分別發(fā)現(xiàn)2#篦冷機、3#循環(huán)水泵在當(dāng)前存在異常運行,但設(shè)備巡檢人員無法發(fā)現(xiàn),設(shè)備管理人員根據(jù)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)的該情況進行排查,*終發(fā)現(xiàn)2#篦冷機絕緣降低,3#循環(huán)水泵閥門損壞實際只開到了80%,解決以上問題后,經(jīng)企業(yè)設(shè)備管理人員和生產(chǎn)管理人員評估預(yù)計本次避免的損失達13萬元。

    管理策略優(yōu)化節(jié)能

    用電管控優(yōu)化

    該企業(yè)在生產(chǎn)過程中雖然對用電浪費情況有一定管控,但實際管理中,一直難以執(zhí)行到位。通過使用我司節(jié)能系統(tǒng)分析診斷模塊中區(qū)域用能分析功能、班組用能分析功能、設(shè)備異常開關(guān)機的分析結(jié)論對生產(chǎn)人員行為進行提醒、監(jiān)督、考核,實現(xiàn)了20/年的節(jié)能收益。


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    其它節(jié)能效益

    通過對各工段能耗進行統(tǒng)計,再結(jié)合采集的產(chǎn)量數(shù)據(jù),及時準(zhǔn)確的進行單耗計算,實現(xiàn)與國家或地區(qū)以及企業(yè)內(nèi)部之間的能效對標(biāo),為企業(yè)后續(xù)的持續(xù)節(jié)能提供真實的標(biāo)尺和標(biāo)準(zhǔn);

    該企業(yè)主要通過控制水泥單耗水平來降低能耗水平,通過對用能數(shù)據(jù)、單耗多維度對比分析,及時發(fā)現(xiàn)能耗、單耗異常,從而幫助管理者采取措施降低消耗,促進生產(chǎn)班組之間加強人員培訓(xùn)和相互交流,提升人員的節(jié)能意識,降低能耗。

          總結(jié):該節(jié)能系統(tǒng)項目上線運行后通過我公司的持續(xù)節(jié)能服務(wù),從設(shè)備運行優(yōu)化節(jié)能、工藝管控優(yōu)化節(jié)能和管理策略優(yōu)化節(jié)能三個層面上的***的節(jié)能措施,帶來了53/年的節(jié)能經(jīng)濟效益,同時大幅度提高了用戶現(xiàn)場自動化、智能化、信息化管理水平。節(jié)能系統(tǒng)深得用戶好評,有望在該企業(yè)集團進行推廣。